Làm sao để đóng hộp nhãn?

Cách làm long nhãn đóng hộp :

1. Các nguyên liệu thô được chọn là dài và dày, với mô dày đặc và hàm lượng đường vừa phải. Trưởng thành đòi hỏi tám mươi chín trưởng thành, không nấm mốc, không sâu bệnh và loại bỏ trái bị hỏng và trái nhỏ không đủ tiêu chuẩn.

2. Rửa trái cây: Cắt trái cây, bỏ cành, đổ trái cây vào rửa và rửa sạch bụi bẩn bằng nước.

3. Bóc vỏ và đi đến lõi: bóc bằng tay, sử dụng thiết bị hạt nhân để đi hạt nhân. Sau khi lõi được lấy ra, lỗ vẫn phải được giữ nguyên, cố gắng tránh các vết nứt và khe hở, sau đó bóc vỏ bằng tay. Thịt nhãn sau khi khử hạt và lột nên được ngâm trong nồi tráng men chứa 1% nước muối theo kích cỡ và độ cứng. Không tiếp xúc với không khí để tránh đổi màu, sau đó rửa sạch bằng nước sạch.

4. Đóng hộp: Kích thước của bột giấy trong cùng có thể được yêu cầu phải đồng nhất đáng kể. Yêu cầu tải trái cây đóng hộp, 8113 lon, trọng lượng tịnh 567g, tải trái cây 280-290g, 781 lon, trọng lượng ròng 321g, tải trái cây 150-160g.

5. Tiêm đường: Hàm lượng đường cần thiết trong thực phẩm đóng hộp là 14% -18%. Theo hàm lượng đường của bột giấy khi làm đầy lon, điều chỉnh lượng đường trong chất lỏng đường để cân bằng lượng đường của nhãn và nước đường. Hàm lượng đường sau khi đóng hộp là 14% - 18%. Ví dụ, nếu hàm lượng đường của bột nhãn đóng hộp là 14%, thì nồng độ của dung dịch đường chuẩn bị tốt nhất là 18%. Ngoài ra, axit citric 0,2% đã được thêm vào nước đường để điều chỉnh độ pH của hàm lượng can thành 4.2, và 0,02% -0,08% canxi clorua đã được thêm vào để tăng độ giòn của bột giấy. Khi thêm nước đường, nhiệt độ của nước đường được làm nóng đến 85 ° C, sau đó được bơm vào thùng chứa để lại một khoảng trống đầu.

6. Xả, bịt kín: Sau khi dung dịch đường đóng hộp, cần xả hết. Có hai phương pháp xả khí: xả chân không và xả nhiệt. Khí thải chân không được thực hiện trong một máy hàn kín chân không, yêu cầu độ chân không từ 40 kPa đến 53 kPa và niêm phong ngay sau khi thông hơi. Nhiệt đã cạn kiệt, và nó được thực hiện trong hộp xả khí. Nó được làm nóng bằng hơi nước và cạn kiệt trong 7 phút. Nhiệt độ trong bể được yêu cầu đạt tới 70-75 ° C. Ngay sau khi xả, máy hàn kín được niêm phong.

7. Khử trùng và làm mát: Sau khi đóng hộp, khử trùng phải được gửi càng sớm càng tốt. Phương pháp khử trùng là khử trùng trong khí quyển, nghĩa là khử trùng trong nước sôi ở 100 ° C. Bể 781 # có trọng lượng tịnh là 321g được khử trùng trong 8 phút (3-5 phút / 100 ° C) với yêu cầu thoát nhiệt, và khử trùng là cần thiết cho khí thải chân không trong 10 phút. Bể số 8113 có trọng lượng tịnh 567g đã được khử trùng bằng khí thải nhiệt trong 10 phút (3 - 7 phút / 100 ° C), và ống xả chân không cần phải khử trùng trong 12 phút. Ngay sau khi khử trùng, nó được ngâm trong nước lạnh và làm lạnh đến 37 ° C, đó là thành phẩm.